Если обычную струю воды сжать под давление 1000-5000 атмосфер, да еще пропустить через микроскопическое отверстие в 0,5 мм, то она превратиться в страшное оружие, не знающее преград. Ну, а если к энергии воды добавить силу абразивного материала, мы получим идеальное орудие для обработки, перед которым не устоят ни металлы, ни камень.
Гидроабразивная резка превосходит по своим возможностям механическую, лазерную, плазменную и ультразвуковую, приближаясь по своим свойствам к уникальному точечному инструменту, позволяющему обработать сложный шаблон с любым радиусом закругления.
Гидроабразивная резка металла позволяет работать с самыми прочными сплавами и начинать работу в любом месте заготовки, причем дополнительное высверливание отверстия вам не понадобится. Несомненным плюсом такой технологии является и минимальный отход материала в стружку, так как ширина реза всего 0,1-3,0 мм. Линия разреза, словно вы выполняете ее ножом по маслу, может иметь любой радиус кривизны и крутые углы. А невысокая температура обработки в зоне резания (до 90°С) исключает оплавление и пригорание деталей.
Обработке водой подвластны любые материалы, от твердого мрамора, стекла и металла до пористого поролона, бумаги и дерева. Универсальность этого метода дарит ему неоспоримые преимущества по сравнению с другими, применение которых ограничено.
Реставрация старинных зданий, изготовление мраморных и гранитных панно теперь могут выполняться на технологически более сложных уровнях, ведь http://techalmaz.ru/ustanovka-gar.php с помощью гидроабразивных установок позволяет вырезать небольшие элементы из разных видов поделочного и полудрагоценных камней, в том числе для флорентийских полов или создавать логотипы фирм из мрамора или гранита. Такая технология успешно применяется при восстановительных работах в церквях и дворцах. Да и в строительстве современных зданий гидроабразивная резка камня нашла свое широкое применение, благодаря уникальной точности реза, и сравнительной дешевизне работ.
